コスト競争力の強化

コスト競争力の強化

วางแผนต้นทุนเชิงกลยุทธ์ สู่จุดที่คุ้มค่าที่สุด

เพราะต้นทุนแต่ละส่วนมีเงื่อนไขที่ต่างกัน เราจึงออกแบบโซลูชันที่เฉพาะเจาะจง เพื่อยกระดับโครงสร้างต้นทุนโรงงานของคุณ ให้ได้เปรียบที่สุดในอุตสาหกรรม

การบริหารต้นทุนแรงงาน

Labor Cost Optimization
เรามุ่งเน้นการเพิ่มศักยภาพแรงงานให้ถึงขีดสุด ผ่านโซลูชันการปรับปรุงที่ครอบคลุม ทั้งการยกระดับผลิตภาพของบุคลากร (Labor Productivity) และการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เครื่องจักร (Facilities Productivity) โดยวางโครงสร้างกระบวนการผลิตด้วยหลักวิศวกรรมอุตสาหการ (IE) เพื่อให้ทุกนาทีการทำงานเกิดความคุ้มค่าสูงสุด

การจัดการต้นทุนวัตถุดิบและวัสดุ

Purchasing & Yield Management
สร้างความได้เปรียบด้านต้นทุนวัตถุดิบและวัสดุอุปกรณ์ ผ่านการบริหาร 2 มิติ วางกลยุทธ์ "ลดราคาต่อหน่วย" ด้วยระบบจัดซื้อที่ชาญฉลาด และเพิ่ม "ประสิทธิภาพการใช้ (Yield)" เพื่อกำจัดความสูญเสียในกระบวนการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด

การจัดซื้อเครื่องจักรและงบประมาณ

Equipment & Budgeting
ลดต้นทุนจัดซื้อ พร้อมยกระดับการบริหารงบประมาณเครื่องจักรและอุปกรณ์ ให้เกิดความคุ้มค่าตลอดอายุการใช้งาน

การปรับโครงสร้างโลจิสติกส์

Logistics Restructuring
ยกระดับประสิทธิภาพโลจิสติกส์ผ่านการปรับโครงสร้างกระบวนการแบบครบวงจร ครอบคลุมการลดต้นทุนด้านขนส่งและการจัดการสินค้า การใช้ 3PL อย่างเหมาะสม และการออกแบบเครือข่ายโลจิสติกส์ เพื่อให้เกิดการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและยั่งยืน

การเพิ่มประสิทธิภาพฝ่ายสนับสนุน

Indirect Function & Sales
เพิ่มประสิทธิภาพงานฝ่ายสนับสนุนและการขาย เพื่อมุ่งสู่โครงสร้างต้นทุนที่เหมาะสมที่สุด ผ่านการปรับปรุงกระบวนการทำงานและการใช้ทรัพยากรอย่างเป็นระบบ นำไปสู่การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและยั่งยืน
บริการปรับปรุงผลิตภาพโรงงาน (Factory Productivity Improvement) ครอบคลุมอะไรบ้าง?

ครอบคลุมตั้งแต่การวินิจฉัยหน้างานจริง วิเคราะห์ความสูญเปล่า (Muda) การปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยแนวคิด Lean / TPS / TPM / Kaizen ไปจนถึงการวางระบบและพัฒนาบุคลากรให้ปรับปรุงได้อย่างต่อเนื่องด้วยตนเอง

โครงการปรับปรุงผลิตภาพใช้ระยะเวลานานเท่าไร?

ขึ้นอยู่กับขอบเขตและเป้าหมายขององค์กร โดยทั่วไปเริ่มจากการวินิจฉัยเบื้องต้นประมาณ 1–2 เดือน และโครงการปรับปรุงต่อเนื่องราว 6–12 เดือน ทีมงานจะเสนอแผนงานและระยะเวลาให้ชัดเจนก่อนเริ่มโครงการ

วัดผลลัพธ์ของการปรับปรุงผลิตภาพอย่างไร?

เรากำหนดตัวชี้วัดร่วมกับลูกค้าตั้งแต่ต้น เช่น ผลิตภาพต่อคน (Productivity) อัตราการเดินเครื่อง (OEE) รอบเวลาการผลิต (Lead Time) ของเสีย และต้นทุน เพื่อติดตามผลก่อน–หลังอย่างเป็นรูปธรรม

องค์กรขนาดเล็กหรือ SME เข้าร่วมโครงการได้หรือไม่?

ได้ครับ เราออกแบบขอบเขตและงบประมาณให้เหมาะกับขนาดและความพร้อมขององค์กร ตั้งแต่การปรับปรุงเฉพาะจุด (Pilot Line) ไปจนถึงการปรับปรุงทั้งโรงงาน

เริ่มต้นโครงการปรับปรุงผลิตภาพกับ JMAC ต้องทำอย่างไร?

ติดต่อเราผ่านหน้า ติดต่อเรา หรือโทร +66 (0)2-168-3037 เพื่อนัดหมายพูดคุยเบื้องต้น จากนั้นทีมที่ปรึกษาจะลงพื้นที่สำรวจหน้างานจริง และนำเสนอแนวทางพร้อมขอบเขตโครงการที่เหมาะสม